如何减速少行星齿轮箱齿轮的噪音？-普威齿轮箱科技

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为避免减速器无法通过工厂试验，原因之一是减速器具有间歇性的高噪音，采用ND6型精密声级计，低噪声减速器为72.3 db(A)，满足了工厂的要求；高噪音减速器为82.5分贝(A)，不能满足工厂要求.通过反复试验、分析和改进试验，认为只有对各生产环节进行综合治理，才能有效地降低齿轮传动的噪声。

1.控制齿轮精度：齿轮精度的基本要求：经实践证明，齿轮精度必须控制在GB10995-887~8级，线速度高于20m/s齿轮，齿距极限偏差，齿环径向跳动公差，齿向公差必须稳定，达到7级精度。对于7级精度的齿轮，应将齿倒扣，并保护齿根不受凸台的影响。

2.控制原材料质量：优质原材料是生产高质量产品的前提。

3.防止热处理变形：毛坯经粗加工后，转为精锻，正火或回火。

4.保证齿坯精度：要求齿轮孔尺寸的精度分布在孔的偏差值中间，确定在0.003~0.005 mm范围内；如果差异过大，并且在孔的设计要求范围内，它必须分类并转移到切割步骤。钢坯的端部跳动和径向跳动为6级，在0.01-0.02mm范围内。

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5.齿轮切削加工措施：必须检查购买的齿轮刀具，并满足AA级的要求。研磨后，必须检查切削刃表面的半径、相邻的切屑槽周节差、切屑槽圆周的最大累积误差以及刀齿前部与内孔轴线之间的平行度。

6.文明生产：齿轮传动噪声有30%以上的原因来自毛刺、颠簸和伤害。在一些工厂，在装配变速箱[变速箱：变速箱之前，这是一种被动的去除毛刺和凸起的方法。

7.采用其他材料和热处理，表面处理：

（1）成形后可采用粉末冶金成形技术对齿轮齿进行淬火。

(2)采用铸铁和齿轮切割加工，然后进行软氮化处理。

（3）采用40Cr材料。齿轮加工后，采用软氮化或镀铜。综上所述，为了消除齿轮传动的噪声，齿轮材料和热处理是必不可少的，保证齿轮毛坯精度，齿轮精度是关键，文明生产是基础。

东莞市普威齿轮箱科技有限公司