齿轮箱是风机的重要组成部分，其主要功能是加速转子轴的转动来驱动发电机发电，能量通过风力机叶片从风力机主轴传递到齿轮箱，最后通过柔性联轴器传给发电机。

所以问题是，为什么要用加速变速箱呢？

由于叶轮转速很低，达不到发电机发电所需的速度，因此必须通过齿轮箱齿轮的增长速度来实现。因此，提速齿轮箱的设计与制造具有十分重要的意义。同时，由于使用条件的限制，风力发电机组的提速齿轮箱要求体积小、重量轻、性能优良、运行可靠、故障率低。用量最大的双馈机型上的齿轮箱大多为行星轮系+平行轴传动。

目前市场上的风机大致分为三种：双馈式风机、直驱式风机和半直驱式风机。齿轮箱包括以下七种部件：齿轮/齿轮轴、轴承、锁紧盘、润滑冷却系统、加热器、空气过滤器。

齿轮箱结构分类

一级行星两级平行轴（双馈）

该结构主要用于功率在2MW和2MW以下的风力机齿轮箱。使用一组平行级代替行星。可靠性高，但体积大，重量大。
两级行星一级平行轴（双馈）

这种结构主要用于功率在2.5 MW以上的齿轮箱。具有承载力强、体积小、重量轻、直径小、横向长度长等优点。这种结构也用于一些2兆瓦以下的变速箱。
带主轴齿轮箱（双馈）

主轴安装在变速箱内，结构紧凑，主轴油润滑，有利于延长寿命和减轻重量。
紧凑型齿轮箱（半直驱）

它也被称为半直接传动齿轮箱。半直接驱动具有直接驱动和双馈风力电机的特点。这一特性决定了半直接驱动一方面可以提高齿轮箱的可靠性和使用寿命，另一方面，与直接驱动发电机相比，它可以考虑相应的发电机设计，改善大功率直接驱动发电机的设计和制造条件。

普通齿轮传动也分为多种类型：圆柱齿轮、锥齿轮、内啮合齿轮、蜗轮、斜齿轮、行星齿轮。
齿轮箱轴承介绍

风力机的振动大，轴承的安装有严格的工业标准。振动会传递到轴承滚道上产生磨损毛刺，破坏轴承滚道润滑，导致轴承失效。
齿轮传动需要安装在轴上，轴承是为轴提供支撑的部件。轴上零件的准确运行依赖于轴承的支撑，轴承滚动轴承可以减少轴承与轴之间的摩擦。

齿轮箱润滑油的主要功能：

润滑：齿轮和轴承在旋转过程中它们实际上是非直接接触的，这取决于润滑油能否形成油膜，使其形成非接触滚动和滑动，当油起润滑作用时。

冷却：虽然它们是非接触轧制和滑动，但由于加工精度等原因使得它们的转动具有相对的滚动摩擦和滑动摩擦，这会产生一定的热量。如果在旋转过程中不消除这些热量，势必会积累越来越多的热量，从而导致齿轮和轴承在高温下燃烧。润滑油能传递热量和冷却齿轮箱和轴承的温度。

清洗：齿轮箱工作时会产生一些污染物和杂质，润滑油可以去除一些污染物和杂质，防止齿轮和轴承的腐蚀。